スポット溶接機の応用分野
1. 動力電池の多層正極と負極の溶接、ニッケル水素電池のニッケルメッシュとニッケル板の溶接；
2. リチウム電池およびポリマーリチウム電池用の銅およびニッケル板の電気溶接、アルミニウム白金およびアルミニウム合金板の電気溶接および溶接、アルミニウム合金板およびニッケル板の電気溶接および溶接；
3. 自動車用ワイヤーハーネス、ワイヤー端部成形、溶接ワイヤー溶接、ワイヤーノットへのマルチワイヤー溶接、銅線とアルミ線の変換。
4. よく知られた電子部品、接点、RF コネクタ、端子を使用してケーブルとワイヤを溶接します。
5. 太陽光パネル、平板太陽熱吸収反応パネル、アルミ・プラスチック複合管、銅・アルミパネルのパッチワークのロール溶接。
6.電磁スイッチ、ノンヒューズスイッチ等の大電流接点、接点、異種金属板の溶接。
銅、アルミニウム、錫、ニッケル、金、銀、モリブデン、ステンレス鋼などの総厚さ2～4mmのレアメタル材料の瞬間スピード電気溶接に適しています。自動車内部部品、電子機器、家電製品、モーター、冷凍機器、ハードウェア製品、二次電池、太陽光発電、伝送装置、小型玩具、その他の製造業で広く使用されています。
負荷の動作原理
電気溶接機は実際には、外部環境を軽減する特性を備えた一種の変圧器であり、220ボルトと380ボルトの交流を低電圧の直流に変換します。溶接機は出力スイッチング電源の種類により、一般的に2つのタイプに分けられます。1つは交流、1つは交流です。もう1つは直流です。直流溶接機は高出力整流器とも言えます。プラス極とマイナス極に交流電源が入力されている場合、トランスで電圧を変圧した後、整流器で整流し、外部特性が下降した電源を出力します。出力端子がON/OFFすると大きな電圧変化が発生し、瞬間的に両極が短絡するとアークが発生します。発生したアークを利用して溶接棒と溶接材料を溶かし、冷却の目的を達成したり、溶接トランスを組み合わせたりすることには、独自の特徴があります。外部の特徴は、電動ステージが点火された後、動作電圧が急激に低下することです。
アプリケーションをロードする
電気溶接機は電気エネルギーを使用して、電気エネルギーを瞬時に熱に変換します。電気は非常に一般的です。溶接機は乾燥した環境での作業に適しており、それほど多くの要件は必要ありません。電気溶接機は、小型、簡単な操作、便利な使用、速い速度、強力な溶接のため、さまざまな分野で広く使用されています。高い強度が要求される部品に特に適しています。同じ金属材料（または溶接方法が異なる異なる金属）を瞬時かつ永久に接合できます。熱処理後の溶接部の強度は母材と同等であり、シール性も良好です。これにより、気体や液体を保管する容器の密閉性や強度の問題が解決されます。
抵抗溶接機は、高い生産効率、低コスト、原材料の節約、自動化が容易という特徴があります。その調整能力、簡潔さ、利便性、堅牢性、信頼性により、航空宇宙、造船、電力、電子機器、自動車、軽工業、その他の工業生産産業で広く使用されており、主要な溶接方法の1つです。
負荷高調波特性
負荷変化が大きいシステムでは、無効電力補償に必要な補償量は変動します。DC溶接機や押出機などの負荷に急激な衝撃が加わると、電力網からの無効負荷が吸収され、同時に電圧変動やちらつきが発生し、モーターの実効出力が低下し、製品の品質が低下し、機器の寿命が短くなります。従来の固定無効電力補償では、このシステムの要件を満たすことができません。当社は、負荷の変化に応じて自動的に追跡し、リアルタイムで補償できるこの制御システムの設計に取り組んでいます。システムの力率は 0.9 を超えており、システムには個別のシステム負荷があります。個別システム負荷によって生じる高調波電流は、無効負荷を補償しながらフィルタリングできます。
溶接機を使用する過程で、溶接機の周囲に一定の電磁場が生成され、アークが点火されると周囲に放射線が発生します。電気光学光には、赤外線や紫外線などの軽い物質のほか、金属蒸気や塵などの有害な物質も含まれます。したがって、操作手順では適切な安全対策を講じる必要があります。溶接は高炭素鋼の溶接には適していません。高炭素鋼は溶接金属の結晶化、収縮、酸化により溶接性が弱く、溶接後に割れやすく、ホット割れやコールド割れが発生します。低炭素鋼は優れた溶接性能を持っていますが、プロセス中に適切に操作する必要があります。サビ落としや掃除が非常に面倒です。溶接ビードによりスラグ亀裂や気孔閉塞などの欠陥が発生する場合がありますが、適切に運用することで欠陥の発生を軽減できます。
私たちが直面している問題
自動車製造業界における溶接装置の用途には、主に電力品質の問題があります。それは、低い力率、大きな無効電力と電圧変動、大きな高調波電流と電圧、深刻な三相不平衡です。
1. 電圧変動とちらつき
電源システムの電圧変動やフリッカは、主にユーザーの負荷変動によって発生します。スポット溶接機は典型的な変動負荷です。これによって生じる電圧の変化は、溶接品質や溶接効率に影響を与えるだけでなく、共通接続点にある他の電気機器にも影響を与え、危険を与えます。
2.力率
スポット溶接工の作業によって生成される大量の無効電力は、電気代や電気罰金につながる可能性があります。無効電流は変圧器の出力に影響を与え、変圧器と線路の損失を増加させ、変圧器の温度上昇を増加させます。
3. 高調波 高調波
1. 線路損失の増加、ケーブルの過熱、絶縁体の劣化、変圧器の定格容量の低下。
2. コンデンサに過負荷がかかり発熱し、コンデンサの劣化・破壊を促進します。
3. 誤操作やプロテクタの拒否により、ローカルスイッチング電源の故障が発生します。
4. グリッド共振を引き起こす。
5. モーターの効率と正常な動作に影響を与え、振動や騒音が発生し、モーターの寿命が短くなります。
6. 送電網内の敏感な機器に損傷を与える。
7. 電力系統内の各種検出器に偏差を発生させる。
8.通信用電子機器と干渉し、制御システムの誤作動や誤作動を引き起こす。
9. 零相パルス電流により除電電流が大きくなりすぎ、除電が高温になり、場合によっては火災事故の原因となります。
4. 逆相電流
逆相電流により同期モータの出力が低下し、さらなる直列共振が発生し、ステータのすべての部品が不均一に加熱され、ロータの表面が不均一に加熱されます。モーター端子の三相電圧の差により正相成分が減少します。モーターの機械出力が一定のままであると、ステーター電流が増加し、相電圧のバランスが崩れるため、動作効率が低下し、モーターが過熱します。変圧器の場合、逆相電流により三相電圧が異なるため、変圧器の容量利用率が低下し、変圧器に追加のエネルギー損傷が発生し、その結果、変圧器の磁気回路で追加の発熱が発生します。トランスのコイル。逆相電流が電力網を通過すると、逆相電流は故障しますが、出力電力損失が発生し、電力網の送電容量が低下し、リレー保護装置や高電圧エラーが非常に発生しやすくなります。 - 頻繁な保守により共通の障害が発生し、保守の多様性が向上します。
選択できるソリューション:
オプション1 集中処理（トランスを共用して同時に稼働する複数の中間周波電気炉に適用）
1.高調波制御三相共補償ブランチ+相分離補償調整ブランチを採用。フィルタ補償装置が動作すると、電源システムの高調波制御と無効電力補償が要件を満たします。
2. アクティブフィルタ（動的高調波次数を除去）とパッシブフィルタバイパスを採用し、フィルタ補償装置に供給した後、電源系の無効補償と高調波対策を必要とします。
オプション 2 現場処理 (各溶接機の比較的大きな出力に適用され、主な高調波発生源は溶接機内にあります)
1.三相バランス溶接機は、高調波制御ブランチ（3次、5次、7次フィルタ）ジョイント補償、自動追跡、ローカル高調波分解能を採用しており、生産プロセス中に他の機器の動作に影響を与えません。無効電力が基準値に達しています。
2.三相不平衡溶接機はフィルタ分岐（3回、5回、7回のフィルタリング）を使用してそれぞれ補償し、運転開始後の高調波無効電力は基準に達します。
投稿時刻: 2023 年 4 月 13 日